竞博体育华为云数字工厂解决方案为天成机械实现探索制造业“数字化转型”破局之术

　　竞博体育随着互联网与工业产业链的不断融合，世界正迎来工业互联网时代，各主要经济体纷纷推出本国工业互联网发展战略。可以说，推动互联网与工业深度融合、借助数字化重振制造业，已成为传统工业强国和新兴经济体的共识。因此，着力推进数实融合，对于中国加快建设现代化产业体系，已不是一道选择题，而是一堂“必修课”。烟台天成机械有限公司（下文简称“天成机械”）与华为云“牵手”实现数字化转型，以数字化工厂解决方案为基础，不断拓展数字化布局，助力企业降本增效，抢占行业回暖先机。

　　烟台天成机械有限公司是一家始终坚持把品质放在第一位、致力于风电大直径轴承设计与制造的国家高新技术企业，公司现拥有三座专业生产工厂，主要产品是应用于兆瓦级风力发电机上的偏航轴承、偏航齿圈，变桨轴承和主轴轴承和盾构机主轴轴承。公司先后通过了国家高新技术企业、瞪羚企业，单项冠军、省、市级专精特新企业、国家小巨人专精特新企业等认定，获得了市、区级履行社会责任优秀企业、市级工业设计中心等资质和荣誉。

　　近年来，天成机械不断推进数字经济与实体经济产业融合，以期引领未来制造业的高质量发展，但在不断推动企业数字化改革的进程中，天成机械遇到了阻碍企业发展的“拦路虎”。例如，轴承生产工序一直沿用传统人工检测方式，较大的劳动强度和高标准的质量要求，使检测受人工经验和主观因素的影响较大。完成轴承检测后，依靠人工进行拍照记录生成产品档案，消耗人力物力的同时，对于数据统一管理和归档处理效率也较低，不利于生产和质检的智能化提升。另外，由于不能实时精准地掌握已售出产品的运行情况，导致企业对客户及市场的把控力度及敏感度较低。

　　天成机械深知全面推动数字化能力建设是制造企业转型成败的关键所在，经过多次调研，最终，天成机械与华为（烟台）人工智能创新中心（下文简称“华为创新中心”）达成合作，共同探索全新的数字化解决方案，助力天成机械突破现状，实现业务全面增长，获得持久竞争力。

　　针对天成机械在数字化改革中遇到的困难，华为创新中心以华为云数字化工厂解决方案为基础，为其量身打造出了一套物联网运维+机器视觉质检解决方案，借助数字化系统和工具来打通企业系统、部门间的信息孤岛，实现企业内部数据流程的畅通，为企业打造出了更高一级的数字化应用标准。

　　在风机轴承检测环节，人工智能算法+视觉检测的智能质检方式代替了传统的人工肉眼检测方式，不仅缩短了质检时间、减少了单条产线万元/年以上，还实现了检测产品成像最小缺陷等级为长度1mm，宽度0.3mm，助力风机轴承质检效率与精度得到大幅提升。同时，华为云为天成机械提供算法训练技术支持，竞博体育保证企业长期把控准确率的持续提升，且为智能质检模式后期复制推广到其他产线奠定了良好基础。

　　通过运用物联网技术实现对企业设备的实时远程监控，设备信息通过报表形式展示轴承生产质量参数，使人为监控升级成为系统监控，竞博体育大量减少员工工作量并保证了数据的准确性及时性。另外，华为创新中心还为天成机械完善了生产和售后两个环节，把控生产出场最后一道工序，在质检环节进行图像记录建立产品档案，存储到企业SAP系统中。后续在实验室内进行轴承监控平台的搭建和功能配置，帮助企业监测轴承内部质量参数，为产品增加附加价值同时也有助于改善生产工艺，带动产品销售更好地为下游客户服务。

　　在华为云的强势加持下，竞博体育天成机械不仅探索出了一条以低成本实现数字化转型升级的新路径，还实现了“提质增效、降本减存、绿色安全”的多重发展目标！

　　随着数字化时代的到来，社会经济环境、新技术趋势发生了巨大变化，企业也在不断突破现有格局，形成数字化运营新模式，竞博体育为中长期发展打开更大的空间。天成机械以华为云数字化工厂解决方案为依托，将数字技术与实体产业深度融合，为自身谋得了新机遇，也在行业领域树立了数字化转型新标杆。而一直以来，华为云用数字手段赋能千行百业，以创新中心作为数字化解决方案的融通创新平台，正在源源不断地释放着“数智”升级中的华为能量。

　　未来，天成机械将继续深化与华为云的技术合作，借助华为云稳定高效的技术底座，在制造企业数字化转型创新中携手前行，共创机遇。未来，华为云也将进一步以前沿战略和创新技术助力更多企业应对数字化浪潮，全面护航国内更多企业乃至更多行业的数字化转型之路。

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